經(jīng)濟型數(shù)控走心機削減了送料的次數(shù)，能夠讓各式各樣不同的零件進行精細的加工，采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能。
經(jīng)濟型數(shù)控走心機可以保持一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，進而大大縮短產品制造工藝鏈，這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本，裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。
下面小編要與大家分享的是經(jīng)濟型數(shù)控走心機的穩(wěn)定性：
1、采用“對列雙主軸”的布局型式，主軸帶有分度、插補的C軸操控功能，因而能夠完結蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。
2、機床共同的T型床身結構，X、Z軸垂直分隔安置，兩軸的精度互不影響。傳統(tǒng)機床因為X、Z軸層疊安置，Z軸背著X軸運動，這樣，在Z軸導軌運動時產生的偏差，會傳遞到X軸上，這種兩軸運動精度的疊加影響必然會對零件外圓的的尺寸精度產生誤差，不利于機床的加工精度的提升。
3、刀具排布采用立體式排刀結構，相比轉塔刀架而言，換刀時間短，故障率低。并且刀架具有共同、較多的刀具安裝方位，能夠針對不同的加工零件的需求，安裝多個品種的刀夾，能夠從多方向、多方位對各種刀具進行裝夾，以便更合理的針對零件的特性進行加工。
4、能夠配備主動送料器、主動接料器、主動排削器、防護門等多種附加設施并組成柔性加工生產線，以完結零件的主動化加工。
5、銑屑時采用機械鎖定＋伺服鎖定的雙重鎖緊方式，精度更高，全防護式鈑金，確保絲桿及導軌的壽數(shù)，機床的兩個主軸能夠一起對不同的零件進行車銑復合加工，具有四軸聯(lián)動加工能力，能夠完結車削、鉆削、銑削乃至磨削復合加工。
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